현재 국내에 알려진 초경질 카바이드층 코팅기술로는 플라즈마에의한 저온 초박형 저밀착성 프로세스와 고온 확산프로세스에 의한 두꺼운 고 밀착성 프로세스가 있는데 고온 확산 프로세스에 의해 형성된 10 미크론 정도의 초경질 층은 금형강의 수명을 100 배이상 증가시키는 것으로 알려졌으며 1980년대 부터 상용화가 되어 왔습니다. 그 후에 유동상에 의한 카바이드 형성 프로세스도 개발되었습니다. 이러한 기술은 염욕속에 담구어서 처리하거나 분말 유동상로를 만들어 반응기체를 생성시켜 카바이드 형성 처리하는 방법입니다. 그리고 처리온도도 1,100도 정도로 높고 매우 위험한 공정입니다.
또한 대부분의 카바이드와 같은 고경도가 필요한 부품들은 부품의 부분만 고경도가 필요한 경우가 많습니다. 이러한 필요에 의해 원하는 부분만 도포형태로 얇게 코팅하여 분위기 로에서 열처리를 950 도 정도에서 하면 그 부분만 10 미크론 정도의 카바이드가 단시간에 형성될 수 있는 기술이 제가 개발한 기술입니다.
본 기술은 물건 전체를 염욕로에 넣거나 유동상로에 넣을 필요가 없어서 친환경 이면서 그 응용성이 광범위하고 생산 단가가 낮기 때문에 부품 실용화 적용범위가 상당히 넓을 수 있는 장점이 있습니다.
사진 바나듐 카바이드가 코팅된 금형의 단면 조직사진
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